振動電機是振動篩激振力的來源，振動電機驅(qū)動安裝在篩框上的兩組振動激勵器，以通過撓性聯(lián)軸器產(chǎn)生振動。 振動馬達的上側(cè)和下側(cè)具有偏心重量，也稱為偏心塊，并且屏蔽效果基本上是通過振動馬達實現(xiàn)的。 調(diào)整上下端的偏心塊數(shù)量，可以控制屏幕表面的水平振動幅度和上下振動幅度，從而控制激振力。 礦用振動篩的上下偏心塊之間的角度就是我們經(jīng)常說的振動電機角度。 

     可以調(diào)節(jié)振動篩中篩分物料的運行軌跡。 通常，材料在振動篩內(nèi)運行和傳播的速度。 物料從振動篩進入物料入口后，它將掉落到篩子上，然后擴散到周圍區(qū)域。 擴散將逐漸完成篩選過程，振動馬達的角度越小，材料擴散到周圍區(qū)域的速度就越快。如果希望將物料在振動篩中篩分一段時間以提高篩分精度并進一步提高篩分效果，則可以通過將振動篩的角度調(diào)低一點來實現(xiàn)。

     振動篩的篩面與水平方向之間的角度也稱為振動篩的篩傾斜角。 篩面傾斜角度對篩孔尺寸的影響相對容易理解。 篩面的傾斜度大，物料停留在篩面上的時間短，因此易于排出篩料，并且單位時間的處理量大，但是篩網(wǎng)的速度卻很高。 屏幕表面上向前移動的材料層很快，減少了。 顆?？蓾B透的機會降低了篩選效率，這意味著不容易進行篩選清潔。 相反，振動篩的傾角越小，材料停留在篩表面的時間越長。 盡管處理量變小，但物料有更多機會通過篩子，因此篩分消耗將增加。 在實際生產(chǎn)過程中，我們可以根據(jù)材料的具體特性來控制屏幕表面的傾斜角度。 通常，屏幕表面的角度約為15-25度。 對于高粘度或其他不易篩分的材料，我們可以適當降低振動篩的篩傾角，以提高篩分精度。