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方形搖擺篩系列篩機是滿足大產(chǎn)量、高精度需求的用戶而研發(fā)設計的一種高xiao篩分設備,是一種低噪音高精度的細粉篩分機。它適用于篩分和過濾顆粒，粉末和粘液等材料。在正常情況下使用，方形搖擺篩的使用壽命可以達到20年以上。從搖擺篩的篩箱運動軌跡可以看出，方形搖擺篩又稱往復篩，其驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的振動力是繞固定軸，方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是有偏心輪繞定軸轉(zhuǎn)動所形成的往復慣性力。由于其慣性帶動物料的運動，從而實現(xiàn)方形搖擺篩的篩分效果。  一、方形搖擺篩的工作原理： 1、方形搖擺篩是采用了進口普通電機做傳動源,并且引進德國技術,傳動方式為仿人工式。 2、運動軌跡為向前向左右畫橢圓形軌跡,從而使物料貼近網(wǎng)面,在篩網(wǎng)上面也采用橢圓曲線運動,使物料在曬面上停留時間長久,從而達到有效篩分。  二、方形搖擺篩特點：  1、全封閉的結(jié)構(gòu)，粉塵不飛揚，采用偏重平衡，使篩機振動小、噪音低。符合環(huán)境環(huán)保要求。 2、組合圓周、橢圓、直線三種運動方式，篩分效果好，適合多種物料篩分。 3、配備自動張緊和自動清潔的篩網(wǎng)安裝系統(tǒng)，使篩網(wǎng)利用率高、壽命長，換網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡便快捷。 4、加強型機座，保證設備運轉(zhuǎn)更平衡，亦可根據(jù)實際場地情況采用吊掛式結(jié)構(gòu)滿足客戶改造需要。 5、改進鋼絲繩吊掛結(jié)構(gòu)，避免鋼絲磨損。 6、兩層篩框設計；也有三層篩框的機型供客戶選擇。 7、用于粉狀或顆粒飼料的篩選和分級，也可用于飼料廠原料的初清，以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級 三、方形搖擺篩的應用領域：  方形搖擺篩廣泛用于化工、冶金、礦業(yè)、飼料業(yè)、食品等多個行業(yè)。尤其適用于重堿、食鹽、樹脂、復合肥、大小顆粒尿素、飼料、還原鐵粉、氧化鋯、陶粒、重晶石等。

GZS系列原煤分級篩（又叫滾軸篩）運動軌跡為直線,可供煤炭、礦山、冶金、建材、電力、水利、輕工和化工等行業(yè)各種物料分級使用,它能夠提高破碎機的工作效率,又可以降低破碎機電能消耗和金屬磨損,滾軸篩對物料的適應性廣,尤其對高水分的煤更具有優(yōu)越性,不易堵塞。一、原煤分級篩結(jié)構(gòu)GZS型原煤分級篩主要有機架、篩片、硬齒面減速機、篩軸、軸承座、篩箱等組成。二、原煤分級篩工作原理GZS型原煤分級篩是利用鏈條傳動單軸旋轉(zhuǎn)推動物料沿篩面向前運動,同時將物料打松散,小于篩孔隙的顆粒受自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)力的作用,透過篩軸間的縫隙落下,大于篩孔間隙的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運動并落入破碎機,以達到篩分的目的。三、原煤分級篩的特點：原煤分級篩具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、無振動、噪音低、粉塵少、出力大的特點。四、滾軸的調(diào)試1、空載運行1)檢查機體及電動機地腳螺栓,各連接部分螺絲無松動。2)篩面無雜物存在,并確認傳動部分與固定部分不相互撞,不得有卡堵現(xiàn)象。3)擋板位置與運行方式相符。4)減速機的油位正常,各潤滑點不缺油。5)各檢查孔門應完好,頂絲應固。6)完成以上檢查工作后,方可進行空載試車。7)接通電源應點動啟動,正常后方可試運轉(zhuǎn),機器應連續(xù)轉(zhuǎn)2小時以上。8)空載運行時應密切注意各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,注意軸承溫度的變化,電流是否穩(wěn)定,有無異常振動及不正常聲音。2、負載運行1)空載運行無異常則可進行負載運行。2)給料過程中,隨時檢查電流值的大小,軸承溫度的變化及機體軸承的振動情況,若發(fā)現(xiàn)異常,應停機進行檢查處理。3)除緊急情況外,一般情況下不允許在給料過程中停機。4)正常停機應先停止給料,待篩機內(nèi)物料全部排空后方可停機，5)篩機沒有完全停止以前,嚴禁打開檢查孔門和進行維修檢查工作。五、原煤分級篩的運行與維護啟動與停機篩機安裝在輸送系統(tǒng)上,可與系統(tǒng)聯(lián)鎖運行,啟動時應先啟動原煤分級篩后的設備,而后啟動篩子及篩前的設備,待運轉(zhuǎn)正常后,才能允許向篩子均勻給料,停機時則相反每次停止前必須待篩面上沒有物料后才能再停機,不允許負荷啟動篩機。運行維擴新裝或大修后,接通電源應點動啟動,正常后方可連續(xù)運轉(zhuǎn),機器應連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活,軸溫度是正常篩機投入運行后,要定期觀察運行情況,定期更潤滑油,要經(jīng)常注意潤滑部件保持良好的潤滑,具體事項詳見減速機使用說明書。油,振動,過熱現(xiàn)象,工作環(huán)境溫度為25℃-+40C,使用中減速機的溫度不允許超過+80℃。4、篩軸轉(zhuǎn)動應靈活平穩(wěn),發(fā)現(xiàn)篩軸不轉(zhuǎn)時應停止運行,通知檢修人員檢查處理。5.設備運行時,鏟刀下容易掛滿炮線等雜物1-2個月清理一次。以免鏟刀下的雜物積過多影響片的使用壽命。6、現(xiàn)場照明充足,通訊設備完好,通道平整和暢通:附近不應有易燃、易爆物,并保良好消設施。7、運行中要監(jiān)視和檢查運行的工況,例如電機的電流,軸承部分的溫度,以及響聲、結(jié)合面的嚴密性,連接螺絲的緊因情況等。8.設備停止后,值班員應檢查面上應無殘物,如有應設法清除。

SZD脫水篩是我公司研制的專門用于洗選廠的脫泥、脫介、脫水的振動分級設備。該系列脫水篩采用法蘭式激振器，由兩臺電機外拖動作反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體沿直線方向作周期性的往復運動，以達到分級脫水目的。一、SZD脫水篩主要工作特點:1.噪音小、維修方便；2.結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用；3.脫水效果好，可靠；4.篩分處理能力大，篩分效率高；5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發(fā)性斷簧。二、SZD脫水篩主要用途:SZD系列脫水篩用于中細粒煤的脫水、脫介也可用于中細粒煤的干式、濕式分級脫泥。煤泥脫水機也可用于堆比重＜1.3的其它物料的脫泥、脫水和分級。三、SZD脫水篩工作原理:SZD脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型塊偏心、可調(diào)振幅振動器。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器做同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱做往復直線運動。四、SZD脫水篩安裝與調(diào)試:SZD脫水篩在安裝前，要把現(xiàn)場基礎與篩子安裝圖對照檢查，預埋鋼板平面度誤差不大于3mm。篩機安裝完畢，調(diào)整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機軸線低于振動器軸線3-5mm,再把電機支架、彈簧底座與預理鋼板點焊焊牢。本振動篩要求兩臺電機轉(zhuǎn)向相反。振動篩空載運行時間為4-6小時，要求篩體運行平穩(wěn)，無橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。檢查激振器軸承的工作溫度，應不大于75℃。五、SZD脫水篩技術參數(shù)：型號篩面面積(m2)網(wǎng)孔尺寸(mm)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)給料粒度(mm)處理量(t/h)振次min-1雙振幅(mm)電機功率(kw)振動方向角(o)外形尺寸(mm)SZD-9262.340.25-50編織沖孔條縫≤1.5-1009606-102×1.5452740×1340×1520SZD-103032-1208-102×2.23140×1440×1680SZD-12303.63-1808-102×2.23140×1640×1680SZD-154065-2508-122×3.04140×1940×1790  六、SZD脫水篩訂貨須知:1.當選用及訂貨時,應對篩子的布置方式,篩縫尺寸作出決定,未作確定時,按右式布置灑縫0.5毫米供貨(電機位于料流方向的左側(cè)或右側(cè))。2.篩面傾角可在-2～10°內(nèi)調(diào)整.選用其它角度,用戶可自調(diào)整。3.當采用強制同步時,電機分左、右裝、訂貨時須說明。

     ZSG系列重型振動篩是一種新型的篩分設備，它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火材料等行業(yè)對大塊物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。一、礦用振動篩特點：    ZSG系列重型振動篩篩面傾斜安裝，與其它同類產(chǎn)品相比具有下列特點：   （1）體積小，篩分能力大；   （2）重量輕，便于安裝及工藝布置；   （3）能耗少，可節(jié)約大量能源；   （4）價格低，備件量極少；   （5）結(jié)構(gòu)簡單，造型美觀；   （6）篩網(wǎng)由小塊拼裝，且更換極為簡便。二、礦用振動篩結(jié)構(gòu)：    ZSG系列重型振動篩由激振裝置、篩箱、落料斗、減振裝置、底座等部分組成。三、礦用振動篩原理：    ZSG系列重型振動篩工作時，由激振器產(chǎn)生的激振力通過篩箱傳遞給篩箱內(nèi)的篩面上，因激振器產(chǎn)生激振動力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網(wǎng)面作縱向前后位移。篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透篩而落到下層，物料在篩網(wǎng)面上的運動軌跡為拋物運動，由于這樣周而復始的物料運動，從而完成物料篩分作業(yè)。 四、技術參數(shù)表 型號入篩粒度(mm)處理量(t/h)配用振動電機電壓 (V)功率(kw)振頻 (HZ)雙振幅 (mm)有效篩面(m2)重量(kg)動負荷(KN)單層雙層ZSGB1020≤25010-20YZO-20-63802.0105-102230025001.3ZSGB122415-250YZO-30-62.52.88300034001.72ZSGB103015-250YZO-30-62.53330036001.8ZSGB153020-350YZO-50-63.74.5510055002.8ZSGB154025-400YZO-75-65.56680073003.7ZSGB183625-400YZO-75-65.56.48720076003.94ZSGB204030-500YZO-75-65.588000   

無軸滾筒篩是一種采用無中心軸設計的篩分設備，主要由滾筒本體、驅(qū)動裝置（齒輪/鏈條/托輥傳動）、機架及密封罩組成。通過滾筒直接受力旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料分級，徹底消除傳統(tǒng)軸結(jié)構(gòu)帶來的空間限zhi與纏繞風險。一、無軸滾筒篩工作原理?1、無軸滾筒篩驅(qū)動機制?電機通過小齒輪與滾筒大齒輪咬合驅(qū)動旋轉(zhuǎn)（齒輪傳動3，或由鏈條、托輥摩擦傳動。滾筒以3-8°傾斜角度安裝，轉(zhuǎn)速通常為5-25r/min。?2、無軸滾筒篩篩分過程?物料從進料口進入滾筒后，隨滾筒旋轉(zhuǎn)形成翻滾運動，細顆粒通過篩網(wǎng)落入集料區(qū)，粗顆粒沿傾斜方向從尾部排出。動態(tài)離心力與自重合力作用增強物料分散性，篩孔堵塞率降低。3、?防堵優(yōu)化?物料反復拋落過程中，粘附物被自動彈離篩網(wǎng)，配合周期性反向旋轉(zhuǎn)技術進一步清堵。二、無軸滾筒篩特點?1、無中心軸減少30%機械組件，空間利用率提升，維護便捷；2、動態(tài)篩分模式使篩孔堵塞率降低80%，尤其適合粘濕或纖維狀物料；3、篩分效率高；4、無軸承磨損問題，篩網(wǎng)模塊化設計支持快速更換，維護成本降低；5、模塊化篩網(wǎng)支持定制孔徑，適配不同濕度和硬度物料。三、無軸滾筒篩應用領域?1、礦山開采?泥石分離場景中實現(xiàn)礦石與泥土分選，礦石回收率提升。?2、建筑垃圾處理?分選混凝土塊、磚瓦碎片等再生骨料，雜質(zhì)去除率高。?3、環(huán)保工程?城市生活垃圾篩分，處理含塑料袋、織物等纏繞物的混合垃圾。?4、煤炭與化工?濕煤篩分時搭配高壓沖洗系統(tǒng)，水分適應范圍大。?5、砂石骨料加工?多級篩網(wǎng)配置可一次性完成0-5mm細沙、5-20mm中石等多規(guī)格成品分級。

 有軸滾筒篩是一種基于滾筒旋轉(zhuǎn)原理的篩分設備，其核心結(jié)構(gòu)包含中心軸與驅(qū)動裝置。滾筒通過中心軸與減速電機聯(lián)動，實現(xiàn)繞軸線旋轉(zhuǎn)，完成物料的分級篩選。一 、有軸滾筒篩工作原理?1、驅(qū)動機制?：電機通過聯(lián)軸器與減速機連接，驅(qū)動中心軸帶動滾筒勻速旋轉(zhuǎn)。?2、篩分過程?：物料從滾筒入口進入，隨滾筒轉(zhuǎn)動翻滾、分散，小顆粒通過篩孔排出，大顆粒沿軸向移動至末端排出。3、?防堵設計?：通過滾筒的離心力與物料自重作用，避免篩孔堵塞，提升持續(xù)作業(yè)能力。二、有軸滾筒篩特點1、中心軸多點支撐，運行平穩(wěn)，適用于高強度篩分場景；2、物料分散均勻，篩孔通過率高，適用于大塊與小顆粒分離；3、同等處理量下能耗較低，節(jié)能效果顯著；4、采用耐磨鋼材，可承受礦石等高硬度物料的沖擊；5、傳動系統(tǒng)簡單，日常維護以潤滑和篩網(wǎng)檢查為主。三、有軸滾筒篩應用領域?1、礦山與砂石廠?：篩分大塊礦石、砂石及尾礦，實現(xiàn)粒度分級。?2、煤炭行業(yè)?：處理原煤、矸石、中煤等，分離雜質(zhì)與成品煤。?3、建筑垃圾處理?：分選混凝土碎塊、磚石等再生資源。?4、冶金領域?：用于鐵礦石、鈦鐵礦等金屬礦物的預處理篩分。

概率篩是一種新型高xiao的篩分設備，其運行軌跡為直線也稱為直線概率篩。 采用多層大傾角篩面，從上到下篩面傾角依次增加，依據(jù)概率理論，篩孔大小是所需篩分粒度1.2-2.2倍左右，在很大程度上提高了篩分效率和處理能力。 該系列篩機分為三層到六層，可適用四到七種產(chǎn)品的分離要求，也可多層篩分一種產(chǎn)品達到產(chǎn)量大的效果，篩箱分防腐型（不銹鋼）和普通型。篩面為鋼絲編織網(wǎng)。一、概率篩工作原理：概率篩是一種能動地利用概率篩分原理的篩分機械，該篩分理論指出，在作業(yè)中的每個物體在其內(nèi)部的滯留的時長與其大小重量成相反的比例，通過實際實驗發(fā)現(xiàn)，顆粒粗 細遠遠小于空洞時，可以迅速的透過篩面表層，越是接近空洞直徑的物粒，滯留時間越是延長，若是雙方的直徑相接近，物粒的滯留時間長，通俗的講，大的物粒時間長，小的物粒時間短。 當篩機起動后，呈對稱布置的兩臺相同型號和規(guī)格的振動電機或激振器作同步反向運轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的激振力通過傳振體—電機或激振器底座傳遞到整個振動體—篩箱上，使篩箱帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍運動后從排料口排出，完成篩分作業(yè)。二、概率篩產(chǎn)品特點： 1、外觀結(jié)構(gòu):封閉型多層設計，高可以設計到五層; 2、高xiao:振動概率篩在機制砂、天然砂的粗砂段篩分上是普通篩機產(chǎn)量的3~6倍，單臺單時產(chǎn)量可以達到8噸以上，解決了原來很多設備布局在生產(chǎn)線上的困境。 3、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu):篩網(wǎng)的篩面設計是弧形狀態(tài)，外置的棘輪漲緊可以很輕松的控制篩面繃緊不松動，篩網(wǎng)使用壽命是其它篩機3倍以上。 4、操作簡單:設備的后端和前方出料口全部是可撤卸設計,可以快速的從前后現(xiàn)場方便的任意一方更換您需要更換的每一層篩網(wǎng)。 5、環(huán)保:設備上蓋設計有除塵裝置，可以很方便的銜接現(xiàn)場除塵設備。 6、維修:設備的維護有三點:一點， 振動電機定期加油維護;二點，產(chǎn)品的所有緊固螺栓要定期緊固確保不發(fā)生松動共振;三點，定期觀察篩網(wǎng)的磨損狀態(tài),及時更換篩網(wǎng)。 7、設備的調(diào)試和安裝:設備整體運輸整體安裝，設備的調(diào)節(jié)僅需要根據(jù)現(xiàn)場物料的篩分情況對振幅進行調(diào)節(jié)。三、概率篩使用行業(yè)：1、建材行業(yè):干粉砂漿、機制砂、天然砂、石英砂、珍珠巖、白云石、方解石、鉀長石等各種石粉和礦粉。2、食品行業(yè):顆粒白糖、原鹽和食用鹽的分級。3、其他行業(yè):篩分孔徑在0.5~10mm的顆粒物料 ，物料松散密度>0.8為好。適用機型: 615型1020型 1225型 1530型 1536型1836型 2030型 2040型2442型四、概率篩產(chǎn)品說明: 1、表中所列各參數(shù)均系定型產(chǎn)品在標態(tài)、額定工況下的參考數(shù)值； 2、處理量系指物料粒度分布均勻、松散密度為(1.2～1.6t/m3)、水分含量不大于5%的沙石類物料參考值； 3、各參數(shù)僅反映設備主要結(jié)構(gòu)類型和外形尺寸，謹供用戶選型參考，具體結(jié)構(gòu)及主要技術參數(shù)以技術和供貨合同為準。 五、概率篩與傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)對比：  GLS概率篩產(chǎn)量每小時可以達到80噸以上。 直線篩產(chǎn)量低，篩分精度不達標，需用多臺來完成，整個篩分工藝篩分布局很困難成本很高。 案例：一個每小時20噸（成品）的生產(chǎn)線，需要使用粗篩8臺，細篩8臺，需16臺1235型直線篩來完成多種規(guī)格的分級。 目前1臺概率篩+2臺1235型直線篩可以完成每小時20噸的成品產(chǎn)量。如果您的生產(chǎn)線僅需要   5mm~2.36mm~1.2mm~0.6mm的分級，一臺概率篩可以滿足凈產(chǎn)量20噸以上的產(chǎn)量。 六、概率篩型號規(guī)格參照表：         七、概率篩工作原理圖如下：

平面回轉(zhuǎn)篩