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旋振篩在土豆粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2021-06-24  瀏覽:349次
旋振篩在土豆粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

   土豆粉整個(gè)制造工藝中的篩分及除雜通常選擇食品旋振篩。因?yàn)槭称沸袠I(yè)對衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求比較嚴(yán)格,不允許有雜質(zhì)污染,整級采用304不銹鋼材質(zhì),配件采用硅膠材質(zhì),土豆粉旋振篩是由直立式電機(jī)作激振源,電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋?/span>直、傾斜的三次元運(yùn)動,再把這個(gè)運(yùn)動傳遞給篩面。效率高、換網(wǎng)方便、篩分精細(xì)深受廣大用戶的歡迎。新鄉(xiāng)高卓振動為您講解土豆粉的加工工藝流程:

    一、原料要求:

    土豆粉生產(chǎn)原料,要求土豆塊莖的淀粉含量要高,塊莖耐貯藏,抗病害投影穩(wěn)定性要高品種。淀粉加工對馬鈴暮塊莖要求主要質(zhì)量指標(biāo)數(shù):塊莖完整,干燥無病,無發(fā)芽,塊莖的大斷面直徑不小于30毫米,淀粉含量大于18%,發(fā)芽的綠色塊莖量不低于2%,有病塊莖不大于2%,塊莖上的土小于1.5%,此外,不允許有爛薯、枯菱、凍傷、凍透的塊莖存在。

      二、洗滌方法

    馬鈴薯塊莖在粉碎前清洗干凈,把雜質(zhì)除去,特別是塊莖表面芽眼中的泥沙除盡。塊莖洗滌后的雜物含不大于0.1%,在清洗中損傷的薯塊不超過馬鈴薯重量的5%,清洗水中淀粉含量不大于0.005%。洗滌的方法有:①人工竹筐振蕩洗滌法。②小型淀粉廠有攪拌設(shè)備的池洗滌法。③用馬鈴薯聯(lián)合清洗機(jī)洗滌。

     三、磨碎方法:

     馬鈴薯的磨碎分一次磨碎和二次磨碎,磨碎的目的在于盡可能地使塊莖的細(xì)胞破裂,并從中釋放出淀粉顆粒,一次磨碎是把洗凈的薯塊直接粉碎,粉碎后的漿是一種混合物, 這種混合物是破裂和未破裂的植物細(xì)胞組成。從細(xì)胞中釋放出來的淀粉為游離淀粉,殘留在未破裂的細(xì)胞中的淀粉物結(jié)合淀粉,結(jié)合淀粉與渣一起排出。馬鈴薯細(xì)胞破壞的程度能表明從細(xì)胞中取淀粉顆粒的程度。

     粉碎馬鈴薯塊莖的設(shè)備有創(chuàng)絲機(jī)和捶擊粉碎機(jī)。在馬鈴薯淀粉加工中常采用對一次粉碎后糊提取游離淀粉,對提取游離淀粉后的粗渣進(jìn)行補(bǔ)充磨碎為二次磨碎。二次磨碎可以提高對馬鈴薯的磨碎效率2- -4%, 為了提高二次磨碎的效果,應(yīng)盡量使渣脫水,并使渣中的干物質(zhì)不少于10- -20%。 在磨碎操作中,如果薯塊腐爛不充分,細(xì)胞組織破壞,淀粉不易取凈,淀粉的分離也不能迅速進(jìn)行,如果磨的過細(xì),也會造成分離淀粉困難。馬鈴薯塊莖磨碎后,生產(chǎn)淀粉用水要求是無色透明,不含鈣質(zhì)的軟水,否則,水的雜質(zhì)與顏色就要滲入淀粉中,影響淀粉的質(zhì)量與色澤。

       四、液渣分離法

液渣分離就是盡可能多的把細(xì)胞和粉渣分離出。小馬鈴薯淀粉廠的處理辦法是先把粉漿過篩,分離生渣。篩分工作一般分幾道篩進(jìn)行,篩眼從大到小,以逐步提盡纖維雜質(zhì)?,F(xiàn)代大型馬鈴薯淀粉廠液渣分離方法是先分離細(xì)胞液,再從渣中篩選出淀粉。

      五、汁液分離法

細(xì)胞汁液和細(xì)胞液的區(qū)別是細(xì)胞汁液中含有的游離可溶性物質(zhì)量較細(xì)胞中的少,磨碎后的馬鈴薯漿料中液體稱細(xì)胞液。洗滌篩選出的淀粉乳中的液體稱細(xì)胞汁液,細(xì)胞汁液中含有細(xì)胞液總的30- 40%, 當(dāng)處于空氣中,細(xì)胞汁液很快變?yōu)榘岛稚?,?xì)胞汁液的著色物質(zhì)影響淀粉的顏色,為了改善淀粉的顏色,篩分所得到的淀粉懸著液要立即排出大部分細(xì)胞汁液,除去細(xì)胞汁液的主要方法有酸漿法,靜止沉淀法,離心分離法等。   


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