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GZS系列原煤分級篩（又叫滾軸篩）運動軌跡為直線,可供煤炭、礦山、冶金、建材、電力、水利、輕工和化工等行業(yè)各種物料分級使用,它能夠提高破碎機的工作效率,又可以降低破碎機電能消耗和金屬磨損,滾軸篩對物料的適應(yīng)性廣,尤其對高水分的煤更具有優(yōu)越性,不易堵塞。

一、原煤分級篩結(jié)構(gòu)

GZS型原煤分級篩主要有機架、篩片、硬齒面減速機、篩軸、軸承座、篩箱等組成。

二、原煤分級篩工作原理

GZS型原煤分級篩是利用鏈條傳動單軸旋轉(zhuǎn)推動物料沿篩面向前運動,同時將物料打松散,小于篩孔隙的顆粒受自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)力的作用,透過篩軸間的縫隙落下,大于篩孔間隙的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運動并落入破碎機,以達到篩分的目的。

三、原煤分級篩的特點：

原煤分級篩具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、無振動、噪音低、粉塵少、出力大的特點。

四、滾軸的調(diào)試

1、空載運行

1)檢查機體及電動機地腳螺栓,各連接部分螺絲無松動。

2)篩面無雜物存在,并確認傳動部分與固定部分不相互撞,不得有卡堵現(xiàn)象。

3)擋板位置與運行方式相符。

4)減速機的油位正常,各潤滑點不缺油。

5)各檢查孔門應(yīng)完好,頂絲應(yīng)固。

6)完成以上檢查工作后,方可進行空載試車。

7)接通電源應(yīng)點動啟動,正常后方可試運轉(zhuǎn),機器應(yīng)連續(xù)轉(zhuǎn)2小時以上。

8)空載運行時應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,注意軸承溫度的變化,電流是否穩(wěn)定,有無異常振動及不正常聲音。

2、負載運行

1)空載運行無異常則可進行負載運行。

2)給料過程中,隨時檢查電流值的大小,軸承溫度的變化及機體軸承的振動情況,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機進行檢查處理。

3)除緊急情況外,一般情況下不允許在給料過程中停機。

4)正常停機應(yīng)先停止給料,待篩機內(nèi)物料全部排空后方可停機，

5)篩機沒有完全停止以前,嚴(yán)禁打開檢查孔門和進行維修檢查工作。

五、原煤分級篩的運行與維護

啟動與停機篩機安裝在輸送系統(tǒng)上,可與系統(tǒng)聯(lián)鎖運行,啟動時應(yīng)先啟動原煤分級篩后的設(shè)備,而后啟動篩子及篩前的設(shè)備,待運轉(zhuǎn)正常后,才能允許向篩子均勻給料,停機時則相反每次停止前必須待篩面上沒有物料后才能再停機,不允許負荷啟動篩機。

運行維擴新裝或大修后,接通電源應(yīng)點動啟動,正常后方可連續(xù)運轉(zhuǎn),機器應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活,軸溫度是正常篩機投入運行后,要定期觀察運行情況,定期更潤滑油,要經(jīng)常注意潤滑部件保持良好的潤滑,具體事項詳見減速機使用說明書。油,振動,過熱現(xiàn)象,工作環(huán)境溫度為25℃-+40C,使用中減速機的溫度不允許超過+80℃。

4、篩軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn),發(fā)現(xiàn)篩軸不轉(zhuǎn)時應(yīng)停止運行,通知檢修人員檢查處理。

5.設(shè)備運行時,鏟刀下容易掛滿炮線等雜物1-2個月清理一次。以免鏟刀下的雜物積過多影響片的使用壽命。

6、現(xiàn)場照明充足,通訊設(shè)備完好,通道平整和暢通:附近不應(yīng)有易燃、易爆物,并保良好消設(shè)施。

7、運行中要監(jiān)視和檢查運行的工況,例如電機的電流,軸承部分的溫度,以及響聲、結(jié)合面的嚴(yán)密性,連接螺絲的緊因情況等。

8.設(shè)備停止后,值班員應(yīng)檢查面上應(yīng)無殘物,如有應(yīng)設(shè)法清除。