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環(huán)錘式破碎機是為燃煤發(fā)電廠設計的破碎機械，它適用于中等硬度的礦石和煤等物料，其出料粒度可在 30 毫米以下(粒度可調)，是目前一種非常優(yōu)越而節(jié)能的破碎機械。一、環(huán)錘式破碎機工作原理環(huán)錘式破碎機主要是利用旋轉轉子上的環(huán)錘施加錘擊力，從而獲得破碎物料作用的。物體從本機料斗進入破碎室后，立即受到高速旋轉的多排交錯安裝著的環(huán)錘沖擊并擠壓于破碎板上，由于從環(huán)錘獲得動能，物料受其剪切、擠壓、滾碾和研磨從而破碎到所需破碎粒度后，便從篩板的柵孔落下。本機尚不能被破碎的，如鐵塊和雜物等，經撥料器將其撥進到除鐵室內。二、環(huán)錘式破碎機的技術規(guī)格參數型號進料粒度出料粒度產量轉子轉速重量（mm）（mm）（t/h）（r/min）(t) PCH0402≤200≤10-308-129600.8PCH0404≤200≤10-3016-259701.05PCH0604≤200≤10-3022-339701.43PCH0606≤200≤10-3030-609801.77PCH0808≤250≤10-3070-1057403.6PCH1010≤300≤10-30160-2007406.1PCH1016≤300≤10-30300-3507409.2PCH1216≤350≤10-30620-80074015PCH1616≤400≤10-30700-90074019.3PCH1331≤400≤10-30800-120059522PCH1835≤500≤10-301500-200049538三、環(huán)錘式破碎機機器結構環(huán)錘式破碎機主要由1、機體和機蓋部分，2、轉子部分、3、篩板架部分、4篩板調節(jié)架等部分所構成。1、機體和機蓋部分機體和機蓋，都上采用鋼板件焊接。當需要更換錘環(huán)等零件時，先卸下結合面上緊固螺栓后，打開機蓋，機蓋可打開。如上圖，從環(huán)軸上拆下端部上的彈性銷或孔用擋圈，抽出環(huán)軸，便可更換環(huán)錘等機體的前面設有擋板(檢修門)，借以更換篩架等零件用。擋板、密封墊靠螺栓、螺母緊固住，在機體的后部與篩板架相對應處，它安裝一個下?lián)芰习澹c機蓋上的上撥料板相對應，構成除鐵室，其外特制一扇門，便于每天及時除鐵及雜物用。機體的內壁上，裝有防護性的耐磨襯板。2、轉子部分在主軸上裝配有平鍵、兩個圓盤、隔套、搖臂和齒形及圓形環(huán)錘。按靜平衡的規(guī)定，分別通過環(huán)軸套穿在搖臂和圓盤上，靠彈性銷或孔用擋圈定位卡住，其主軸上各零件由兩端的夾套，鎖緊螺母予以鎖固。為避免工作中產生回松，在緊固處施點焊滯動。3、篩板架部分篩板架是采用鋼板和角鋼焊接而成。上部焊有懸掛軸，掛在機體上的軸座內，用卡板限位，支架下部的耳孔與篩板調節(jié)器的絲桿相結合在一起，用錳鋼制成的破碎板、大小篩板等零件靠螺栓、螺母緊固其上。4、篩板調節(jié)架部分本機一般具有左右兩個篩板架調節(jié)器，它由U型座、絲杠、螺母和調節(jié)器座或支架等零件所組成當篩板與環(huán)錘之間需要調整時，先松開緊定螺母，再旋擰調刺螺母來驅動絲杠從而獲得所需的調整之間隙。當出料粒度滿足要求后，用鎖緊螺母將其固定。四、環(huán)錘式破碎機使用注意事項1、給料應布滿轉子全長度上，給料應均勻。2、破碎物料中，不準帶進較大的金屬塊、木塊等雜物，物料中的含水量、含粉量均應不超過引起篩板柵孔的堵塞為宜。3、運行時，要經常注意軸承的溫升是否超過80℃，每隔三個月應注油次，每年至少清洗二次，全部換注新油，推薦采用二硫化鉬鋰基脂。4、當環(huán)錘磨損過大，效率變低下，應更換環(huán)錘，其環(huán)錘的安裝排列均應保證每對相對應的兩排環(huán)錘必須平衡。允差為0.17kg。平衡方法見環(huán)錘的更換一節(jié)。5、大、小篩板和破碎板厚度磨損過半時，必須更換。6、本機不得隨意增加轉子的轉速，不可超過額定轉速。